(1)超出較(jiao)大縮小量的運(yun)用(30萬回規範，接(jiē)件密著長之運(yùn)用) 工作㊙️壓力構(gou)成然後導緻折(she)損，貼近密著長(zhǎng)之運用，會使💘彈(dàn)簧線部漸漸密(mi)著這般，由于彈(dàn)簧定數上升導(dǎo)緻載荷曲線圖(tú)随着生高，近而(er)構成高地應❌力(li)使彈簧割裂，請(qǐng)不用運用超出(chū)30萬回。

  (2)無預應力張拉(lā)的運用 由于有(yǒu)空位導緻彈簧(huang)左右振🐇蕩構成(cheng)彈簧誤解，若有(you)預應力張拉時(shí)，彈簧比較平穩(wěn)。

  (3)彈簧(huang)橫放運用 彈簧(huang)橫放運用時，會(huì)導緻導銷與彈(dan)簧損壞并🚶割裂(lie)。

  (4)無彈(dan)簧引導的運用(yòng) 當在舞彈簧引(yǐn)導的情況下運(yun)用時，容易導緻(zhi)彈簧底端及本(ben)身之誤解，其誤(wù)解部👈之部🏃🏻分高(gāo)工作🏃🏻‍♂️壓力是構(gou)🌈成彈簧割裂的(de)要因，請一定要(yào)運用公稱直徑(jing)導🔞銷或直徑引(yin)導等設備。

  (5)裝置線面(mian)平性度欠佳時(shi) 裝置線面之平(ping)面度欠佳時🆚分(fen)導緻彈😘簧誤解(jie)，部分構成高工(gong)作壓力割裂，及(ji)平面🏃🏻度不良之(zhi)👈場所導緻彈簧(huang)誤解與超出30萬(wan)回運用導緻彈(dan)簧割🛀🏻裂。請不在(zai)超出30萬回運用(yong)規範下改進裝(zhuāng)置線面的平面(miàn)度。

  (6)相(xiàng)關彈簧公稱直(zhí)徑及導銷 與導(dǎo)銷中心空位過(guò)鐘頭🥵，會導緻公(gong)🈲稱直徑之碰擊(jī)摩擦系數，其摩(mó)擦系數❓部是導(dǎo)緻彈黃割裂的(de)要因，反過來如(rú)間太會議導緻(zhi)彈簧誤解割裂(liè)，中心 為彈簧公(gong)稱直徑-1.0mm上下。及(jí)随意長較長🆚的(de)彈簧(随🈲意長/直(zhí)徑逾越4左右)請(qǐng)運用段階或導(dao)銷，以防止彈簧(huáng)體誤解時與導(dao)🌐銷之碰擊。

  (7)彈簧直徑(jìng)與沉頭孔，沉頭(tóu)孔與彈簧空位(wèi)頭太鐘頭，會由(you)于彈簧💁縮小導(dǎo)緻兩端彭大與(yǔ)沉頭孔摩擦導(dao)盡力集中⛹🏻‍♀️化割(ge)裂，沉頭直✉️徑為(wei)彈簧直徑+1.5mm。随意(yi)長較長的彈簧(huáng)時請🌏運用沉頭(tou)孔姿勢。

  (8)導銷長短及(ji)沉頭孔深層較(jiao)短時間 導銷過(guò)短，會導緻導銷(xiāo)腦部與彈簧損(sǔn)壞而割裂，導銷(xiao)的理想化長短(duǎn)設置為👅彈簧長(zhang)之1/2左右，并請倒(dao)C3之倒圓角。

  (9)變方或運(yùn)用運用彈簧時(shí)，彈簧受壓誤解(jie)導緻内圈彈簧(huang)插進到外側内(nei)(或外側插進内(nei)圈)導緻割裂。

  (10)彈簧串(chuan)接的運用以串(chuàn)接方法運用時(shi)導緻彈簧彎折(she)，并跨過導銷或(huò)沉頭孔長短，然(rán)後導緻一相同(tóng)原🌈因之💔割裂，及(ji)因彈簧本身荷(he)量之稍稍不同(tong)導緻載荷較窩(wō)囊承當⭕更大的(de)縮小量面割裂(lie)。

  (11)殘片(piàn)，髒東西參雜運(yùn)用時參雜髒東(dōng)西一部分會導(dǎo)緻合理卷🐆部無(wú)成效僅别的一(yī)部分之縮小，實(shi)質的合理卷數(shù)縮小近面導緻(zhì)高地應力并割(gē)裂，切勿将髒東(dong)西參雜于彈簧(huáng)内。