第一是(shi)穩定性要求(qiú)。彈簧直接載(zai)荷式安全閥(fá)的性⛷️能主📞要(yào)是通過彈簧(huang)的性能來保(bǎo)證的,彈簧性(xìng)能不💘穩定,則(zé)會導緻安全(quán)閥的動作性(xing)能不穩定。彈(dan)簧的熱處理(li)🏃是保證🙇♀️彈簧(huang)性能的主要(yao)手段,根據彈(dan)簧材料的不(bu)同,加工方法(fa)的不同,熱處(chù)理工藝也不(bú)相同♊。如用經(jing)過強💯化處理(li)的鋼絲,采用(yòng)冷成形制作(zuò)的彈簧,成形(xíng)後應進行去(qu)應力退火處(chù)理;而用奧氏(shì)體不鏽鋼以(yi)冷🔱加工制作(zuò)的彈簧,成形(xíng)後應進行時(shí)效硬化處理(lǐ)。
第二是(shi)強度的要求(qiú)。為了消除不(bú)利的剩餘應(yīng)力,改善🐆彈簧(huang)表層的應力(lì)分布狀況,獲(huò)得高的有效(xiao)應力。除了👌在(zài)選🙇♀️擇材料和(he)熱處🙇♀️理中采(cai)取措施外,在(zài)彈簧制造中(zhong)🤞,還經常采用(yong)機👣械強化工(gōng)藝來增強彈(dàn)簧的性能,如(ru)常用的工藝(yi)有噴丸處理(lǐ)、立定處理、強(qiáng)壓處理、滾壓(ya)處理🏃🏻♂️等。
第三是防腐(fu)的要求。安全(quán)閥常常大量(liang)應用在化工(gong)裝💔置上💁,而🔱化(huà)工裝置中的(de)介質也多帶(dài)有一定的腐(fǔ)蝕性👨❤️👨,為此要(yao)求安全閥的(de)🔴彈簧必須耐(nai)腐蝕。除了在(zài)選擇材料時(shi)要注意,在制(zhì)造過程中也(yě)應考慮對彈(dàn)簧做好表🔴面(mian)處理。
另外是對(duì)彈簧的幾何(he)尺寸的要求(qiú)。彈簧保持一(yī)定的🆚平行度(dù)和垂直度,不(bu)僅易裝配,也(ye)能保證安全(quan)閥🔞彈簧力能(néng)穩定地傳遞(dì)到關閉件上(shàng),有利于實現(xiàn)安全閥的㊙️密(mì)封。
