彈(dàn)簧是一種利用彈(dan)性來工作的機械(xie)零件。用彈性材🌈料(liào)✍️制成的零件在外(wai)力浸染下發生形(xíng)變，除去外力後又(you)規複原狀。亦作" 彈(dan)簧 "。同樣平凡用彈(dàn)簧鋼制🏃♂️成。彈簧的(de)種類複雜多樣，按(àn)形🌏狀分，主㊙️要有螺(luó)旋彈簧、渦卷彈簧(huáng)、闆彈簧、異型彈簧(huang)🔞等。
因為受産品結(jié)構限制，多股簧同(tong)樣平凡具有強度(du)高✂️、性能好的🍉特點(diǎn)。哀求其材料在彈(dàn)簧強度和韌性上(shang)對性能予以💃擔保(bǎo)。
1、支承圈根據産(chǎn)品哀求可選用冷(leng)并和熱并兩種辦(ban)法。采用熱并辦法(fa)不允許将簧加熱(re)至打火花或發白(bái)，矽🔞錳鋼溫度不得(de)高于850℃。支承圈與有(you)效圈應有效接觸(chu)，間隙不得超過圈(quān)間公稱間隙的10%。
2、多(duo)股簧特性可由調(diào)度導程決定，繞制(zhi)時索距可結🐕束必(bì)🔞要調度。擰距可取(qǔ)3~14倍鋼絲直徑，但同(tong)樣平凡取👣8~13倍為佳(jia)。其簧力還與從容(rong)高度、并端圈、外徑(jing)及鋼絲性能等有(you)密切關系，可通過(guo)調度其中某項或(huo)幾項予以改變。
3、不(bú)帶支承圈的彈簧(huang)和鋼絲直徑過細(xi)的彈簧不應🌈焊接(jiē)簧頭，但端頭鋼索(suǒ)不應有明顯的松(sōng)散，應去毛刺。凡需(xu)焊接頭部的多股(gu)簧，其焊接部位長(zhang)度應小于3 倍索♊徑(jìng)（長不大于10毫米）。加(jiā)熱♈長度應小于一(yi)圈，焊後應打磨膩(ni)滑，氣焊時焊接部(bù)位應結束部門低(dī)溫退火。
4、彈簧表面(mian)處理同樣平凡結(jie)束磷化處理即可(ke)，也可結束其餘處(chu)理。凡要結束鍍層(céng)為鋅與镉時，電鍍(du)後應結束除氫處(chu)🏃理，除❄️氫後抽3%（不少(shǎo)于3件）複試立定處(chu)理，複試中不得🥵有(yǒu)斷裂。彈簧應打消(xiao)表面髒物、鹽痕、氧(yǎng)化皮，辦法可采用(yòng)吹砂或汽油洗濯(zhuó)的辦法，但不能采(cǎi)用酸洗。
5、重要彈簧(huang)緊壓時間為24小時(shi)，普通彈簧為6小時(shi)或連續壓縮3~5次，每(měi)次保持3~5秒。緊壓時(shí)彈簧與芯軸的間(jian)隙以芯軸直徑的(de)10%為宜，間隙過小則(zé)難于把持，間隙過(guò)大則易使彈簧發(fā)生波折變形。緊壓(yā)時若其中一件彈(dàn)簧折斷，則其餘應(ying)重新處理。
6、對于H0/D2值(zhí)較大的多股簧，在(zai)熱處理時應把穩(wěn)其變形成就，考慮(lü)可否穿芯軸且應(yīng)把穩擺放辦法，選(xuan)用适💋合的熱處♈理(li)設備。在可結束修(xiu)複條件下，可結束(shu)多次回火💋和熱壓(ya)以達到目的。
